Au centre une grande salle trônent trois cuves grises. A part une légère odeur qui flotte dans l'air, rien ne laisse imaginer qu'à l'intérieur 500 litres de pâte, nature ou au chocolat, sont confectionnés... en 12 minutes !

Des échantillons sont ensuite prélevés pour mesurer la consistance de la pâte et si nécessaire modifier la température ou la quantité de lait. C'est pointu et technique. Sucre, beurre, oeufs de Plouzévédé, farine : toutes les matières premières sont sotckées dans une pièce à part ou dans des silos, à l'extérieur de l'usine. La grande majorité est issue de productions locales, un choix défendu par le PDG, Christian FAURE.

Une fois la pâte prête, elle est acheminée par des tuyaux vers une des 19 lignes de production, réparties dans trois ateliers. Passée dans un tambour, elle est humidifiée avant de défiler sur une ligne. En quelques mètres, la pâte est fourrée, roulée, calibrée, emballée et prise en main par un ouvrier qui la met en paquet.

Les crêpes fourrées et les crêpes nature, commercialisées sous la marque Le Ster, partiront garnir les rayons des supermarchés et hypermarchés de France mais aussi d'Angleterre, de Suisse, de Belgique ou encore des Etats-Unis (l'export représente 13% des ventes). La crise est un mot que ne connâit pas Christian FAURE : l'an dernier l'engtreprise a fait + 25 % et l'année 2010 est très bien partie.
Début mai, une crêpe nature bio sera disponible dans les rayons. Et un agrandissement de l'usine se profile avec la création de deux nouvelles lignes de production à l'étude.

Source : Ouest France - Nelly Cloarec - 13 avril 2010